xindacool: fábrica de equipos de refrigeración de origen. Evaluación de la reducción de ruido y selección de modelos para evaporadores y condensadores de enfriadores de aire (en dB) en las instalaciones
Primer párrafo (41 caracteres): El ruido de funcionamiento de los equipos de refrigeración afecta a las instalaciones y al entorno circundante; xindacool puede proporcionar datos de ruido medidos en la práctica para apoyar el diseño de planes de reducción de ruido en los proyectos.
Las pruebas de ruido de los equipos se realizan a 1 metro de distancia de la carcasa y a una altura de 1,2 metros; el ruido de los enfriadores evaporativos de gran tamaño a plena carga es de 62 a 75 dB(A), mientras que el de las unidades interiores de los enfriadores de aire es de 48 a 63 dB(A).
El ventilador EC de velocidad variable reduce la velocidad de giro a carga parcial; al disminuir la velocidad del ventilador en un 30 %, el ruido total del equipo puede reducirse entre 8 y 11 dB(A), lo que constituye una medida clave para controlar el ruido.
El ruido se atenúa naturalmente con la distancia; a 10 metros del equipo, en condiciones equivalentes, la atenuación del ruido es de 12 a 15 dB(A), por lo que la ubicación del equipo determina directamente el nivel de ruido en las instalaciones.
En condiciones de alto ruido, se pueden instalar silenciadores y bases antivibratorias; los silenciadores pueden reducir el ruido entre 6 y 9 dB(A) adicionales, mientras que las bases antivibratorias disminuyen la transmisión del sonido a través de sólidos y reducen el ruido transmitido por vibraciones en aproximadamente un 55 %.
En condiciones de funcionamiento T3 (55 °C), la velocidad del ventilador se ve obligada a aumentar; en un mismo equipo, el ruido en ambientes de alta temperatura aumentará entre 3 y 5 dB(A), por lo que al seleccionar el modelo se deben consultar los parámetros de ruido para condiciones de alta temperatura.
Los datos de ruido de xindacool provienen de mediciones reales realizadas por laboratorios independientes; el entorno de prueba es un campo acústico libre. Debido a los reflejos en la sala de equipos y los muros del sitio, las mediciones in situ pueden ser entre 2 y 4 dB(A) más altas que las de laboratorio.
El grado de balanceo dinámico del impulsor del ventilador es G6.3; si el balanceo dinámico no cumple con los requisitos, aumentará el ruido por vibraciones, lo que provocará un incremento adicional de 5 a 7 dB(A) en el ruido total de la unidad.
Cuando se colocan varias unidades en paralelo, el ruido se calcula por superposición; al colocar tres unidades con el mismo nivel de ruido en paralelo, el ruido total solo aumenta aproximadamente 4,8 dB(A), no se trata de una simple suma de valores.
La personalización para bajo ruido forma parte del servicio ODM; al cambiar el rotor por uno de baja velocidad y agregar componentes silenciadores, el costo de adquisición aumenta entre un 11 y un 17 %, y el plazo de entrega se extiende entre 7 y 10 días hábiles.
Los planos técnicos indicarán los parámetros de ruido a 1 metro de distancia y, al mismo tiempo, proporcionarán los parámetros de vibración, para que las oficinas de diseño puedan realizar simulaciones de evaluación ambiental del ruido en las instalaciones.
Los informes de pruebas de rendimiento de terceros registran simultáneamente los resultados de las mediciones de ruido, que pueden utilizarse para la aceptación de la evaluación ambiental; el margen de error del informe se controla en ±2 dB(A).
En los sistemas de múltiples unidades N+1, durante la noche, con baja carga, solo funcionan algunas unidades, mientras que el resto se detiene, lo que reduce eficazmente el nivel de ruido ambiental en las instalaciones durante la noche.
En comparación con los motores asíncronos, los motores EC, además de ahorrar energía, producen un ruido 4 a 6 dB(A) menor durante el funcionamiento a baja velocidad; por lo tanto, se recomienda dar prioridad a la configuración con motores EC en proyectos que requieran reducción de ruido durante la noche.
En la adaptación para reducir el ruido de los modelos personalizados a prueba de explosiones, los componentes silenciadores también deben cumplir con los requisitos de holgura a prueba de explosiones; este doble proceso de personalización aumenta el plazo de entrega entre 18 y 22 días hábiles.
Preguntas frecuentes
1. ¿Por qué el ruido en el laboratorio y en el sitio de instalación es diferente? Debido a la reflexión en las paredes y a la vibración de las tuberías, las mediciones en el sitio suelen ser entre 2 y 4 dB(A) más altas.
2. ¿Añadir un silenciador reduce la capacidad de refrigeración? Los silenciadores que cumplen con las normas tienen una resistencia al flujo de aire controlada de manera razonable, y la disminución de la capacidad de refrigeración se mantiene por debajo del 3 %.
3. ¿Se suman directamente los valores en dB del ruido de varias unidades? No, el ruido se suma de manera logarítmica; la suma de tres unidades solo aumenta el nivel en aproximadamente 4,8 dB.
4. ¿Por qué aumenta el ruido en condiciones de alta temperatura (T3)? La alta temperatura requiere aumentar la velocidad del ventilador para disipar el calor, y el aumento de la velocidad conlleva directamente un aumento del ruido.
5. ¿Las almohadillas amortiguadoras pueden eliminar por completo la transmisión de sonido a través de sólidos? Solo pueden reducirla en gran parte; no es posible aislar al 100 % la transmisión de vibraciones.
6. ¿Cuál es el pedido mínimo (MOQ) para unidades personalizadas de bajo ruido? Se aceptan pedidos a partir de una sola unidad completa, aunque el precio unitario aumentará notablemente.
7. ¿Qué ventaja ofrece el ruido de funcionamiento a baja velocidad de los motores EC? En comparación con los motores asíncronos, el ruido en condiciones de baja velocidad puede reducirse entre 4 y 6 dB(A).
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